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四大硬度測試方法及測試核心要點介紹
點擊次數:1027 更新時間:2025-11-21

1. 洛氏測試

適用場景:常用,適用于多數金屬(排除特殊結構、尺寸或表面條件的金屬)。

測試原理:金剛石壓頭先加預載荷,再加主載荷并保載,釋放主載荷后測壓痕深度偏差,換算硬度值。

核心特點:操作簡便,準確性高。

2. 布氏測試

適用場景:針對鑄件、鍛件等表面或結構粗糙的材料。

測試原理:碳化鎢鋼球壓頭施加 500-3000 千克力負載,保載后測壓痕垂直直徑平均值,通過表格或公式換算硬度。

核心特點:大負載 + 大直徑壓頭,可抵消表面及次表面不一致性,壓頭直徑 1-10 毫米可選。

3. 維氏測試(顯微硬度測試)

適用場景:小零件、薄片、硬化層,適配金屬、陶瓷、復合材料等多種材料。

測試原理:正方形倒錐形金剛石壓頭,施加幾克至 30 公斤負載,測壓痕縱橫向長度平均值,換算硬度。

核心特點:壓痕小,可測單個微觀結構,通過剖面多壓痕描述硬度變化。

4. 努氏測試(顯微硬度測試,ASTM E-384

適用場景:薄材料、壓痕密集或近樣品邊緣的場景,同適用于小零件、硬化層。

測試原理:細長矩形倒錐形金剛石壓頭,施加低負載并保載,卸載后僅測壓痕橫向長度,換算硬度。

核心特點:壓痕淺、分辨率高,與維氏壓頭形狀不同,適配精細測試需求。

5. 硬層深度測試

定義:測量樣品硬化層厚度,硬化層可提升部件耐磨性和疲勞強度,常見于變速器、發動機等部件。

測試原理:從樣品邊緣向中心做一系列壓痕,繪制硬度變化曲線,計算表面到硬度極限(HL)的距離。

 


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